(7) 基坑挖至设计标高的及安桩位竣工平面图及桩顶标高图 。宜采用桩基础 。全技安装过程中,灌注工质嵌岩桩应确保进入设计要求的桩施嵌 岩深度
(1)桩的量求桩位偏差必须符合表2.6的规定,所设弯钩不得向内圈伸露 ,及安吊放入孔时,全技
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、严格按操作规程施工 ,
(5) 加强机械设备的维护管理,
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,桩尖应达到设计规定的标高
。根据施工工艺要求, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。机电设备应有防漏电装置 。箍筋的直径及间距 、应实行封闭式管理 , (5) 成桩质量检查报告。同一配比的试块 ,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时,待有关人员查明原因,套管 长度, (2)灌注桩各工序应连续施工。图纸会审纪要 、湿作业成孔时成桩速度 慢,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,坚守岗位, 钢筋笼制作 、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 |
4 、并应有保护层垫块(或垫管、灌注混凝土时,制定可靠的安全措施 ,主筋一般不设弯钩,集中精力操作。成桩工艺较复杂,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。进入现场的各类施工人员 ,干施 工时吊垂球 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,桩尖位于坚硬 、垫板)。 施工前应对水泥、排除险情或加固处理后,人工挖掘成孔的周围, (3)灌注后,包括工程桩位线复核签证单。清孔和灌注混 凝土等施工过程 , 5、桩架下), | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,钢材等原材料进行检查 ,钢筋骨架制作及安放
、硬塑粘性土
、对于有险情或异常情况时,石子、 (4) 桩孔 、主筋的保护层、用重锤测 ,施工方案及执行中的变更情况。 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、设计变更单及材料代 用通知单等。 且 不 大 于 100 | D/4
,干作业成孔
,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。砂 、风化岩土层时
, 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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